Vitajte na našich stránkach!

Návrh šablóny šablóny

Medzi hlavné debnenia kontinuálnej matrice patria lisovacia doska, lisovacia doska, konkávne debnenie atď. Podľa presnosti lisovaných výrobkov, množstva výroby, spracovateľského zariadenia a spôsobu matrice a spôsobu údržby matrice existujú tri formy: (1) typ bloku, (2) typ strmeňa, (3) typ vložky.

1. Typ bloku

Integrálne debnenie je tiež známe ako integrálna konštrukcia a jeho tvar spracovania musí byť uzavretý.Celá šablóna sa používa hlavne na jednoduchú štruktúru alebo formu s nízkou presnosťou a jej režim spracovania je hlavne rezanie (bez tepelného spracovania).Šablóna s tepelným spracovaním musí byť spracovaná rezaním drôtom, vybíjaním a brúsením.Keď je veľkosť šablóny dlhá (súvislá forma), použijú sa dva alebo viac kusov jedného tela spolu.

2. Jarmo

Konštrukčné aspekty debnenia jarma sú nasledovné:

Na montáž doskovej konštrukcie strmeňa a častí bloku sa musí prijať medziľahlý alebo ľahký spôsob montáže.Ak sa použije silná prítlačná armatúra, strmeň sa zmení.

Doska strmeňa musí byť dostatočne pevná, aby znášala bočný tlak a povrchový tlak častí bloku.Okrem toho, aby sa drážková časť jarmovej dosky tesne spojila s blokovou časťou, roh drážkovej časti sa spracuje do medzery.Ak sa roh drážkovej časti jarmovej dosky nedá spracovať do medzery, bloková časť sa spracuje do medzery.

Súčasne sa musí zvážiť vnútorný tvar častí bloku a musí byť definovaná základná rovina.Aby sa predišlo deformácii pri razení, pozornosť by sa mala venovať aj tvaru každej časti bloku.

Keď je strmeňová doska zostavená do mnohých kusov častí bloku, rozstup sa mení v dôsledku nahromadenej chyby spracovania každej časti bloku.Riešením je, že časti stredného bloku sú navrhnuté tak, aby boli nastaviteľné.

Pre štruktúru matrice častí bloku, ktorá využíva kombináciu vedľa seba, časti bloku budú niesť bočný tlak počas procesu dierovania, čo spôsobí medzeru medzi časťami bloku alebo spôsobí naklonenie častí bloku.Tento jav je dôležitým dôvodom zlej veľkosti razenia, blokovania triesok a podobne, takže musíme mať primerané protiopatrenia.

Existuje päť spôsobov upevnenia masívnych častí v jarmovej doske podľa ich veľkosti a tvaru: A. upevnite ich pomocou zaisťovacích skrutiek, B. upevnite pomocou kľúčov, C. upevnite pomocou kľúčov „a“, D. upevnite pomocou ramená a E. pevne upevnite vyššie uvedené tlakové časti (ako je vodiaca doska).

3. Vložte typ

Kruhová alebo štvorcová konkávna časť je spracovaná v debnení a masívne časti sú intarzované do debnenia.Tento druh debnenia sa nazýva vložená štruktúra, ktorá má menšiu akumulovanú toleranciu obrábania, vysokú tuhosť a dobrú presnosť a reprodukovateľnosť pri demontáži a montáži.Kvôli výhodám ľahkého obrábania, presnosti obrábania a menšieho inžinierstva pri konečnom nastavovaní sa štruktúra šablóny vložky stala hlavným prúdom presnej raznice, ale jej nevýhodou je potreba vysoko presného stroja na spracovanie otvorov.

Keď je kontinuálna raznica skonštruovaná s touto šablónou, aby šablóna mala vysoké požiadavky na tuhosť, je navrhnutá prázdna stanica.Opatrenia na stavbu intarzovaného debnenia sú nasledovné:

Spracovanie vkladaných otvorov: Na opracovanie vkladaných otvorov debnenia sa používa zvislá fréza (alebo súradnicová fréza), komplexná obrábačka, súradnicová vyvrtávačka, súradnicová brúska, drôtová rezacia a vybíjacia obrábačka.Na zlepšenie presnosti obrábania EDM rezaním drôtom sa používa sekundárne alebo viac drôtové obrábanie.

Spôsob upevnenia doštičiek: medzi rozhodujúce faktory spôsobu upevnenia doštičiek patrí presnosť opracovania, jednoduchosť montáže a rozkladu, možnosť nastavenia atď. Existujú štyri spôsoby upevnenia doštičky: A. skrutková fixácia, B. osadenie fixácia, C. fixácia bloku prsta, D. horná časť vložky je pritlačená dlahou.Spôsob upevnenia vložky konkávneho debnenia tiež preberá lisované uloženie.V tomto čase by sa malo zabrániť výsledku relaxácie spôsobenému tepelnou rozťažnosťou spracovania.Keď sa na spracovanie nepravidelného otvoru použije vložka kruhovej matrice, mala by sa navrhnúť metóda prevencie otáčania.

Úvaha o montáži a demontáži vložených dielov: presnosť opracovania vložených dielov a ich otvorov je potrebná pre montáž.Aby sa zabezpečilo, že aj keď dôjde k miernej rozmerovej chybe, nastavenie sa môže vykonať pri montáži, mali by sa vopred zvážiť protiopatrenia.Špecifické úvahy pre spracovanie vložiek sú nasledovné: A. vo vodiacej časti je lis;B. lis v stave a správnej polohe vložiek sa nastavia pomocou rozpery;C. spodný povrch vložiek je vybavený vytláčacím otvorom;D. keď sú skrutky zaistené, mali by sa použiť skrutky rovnakej veľkosti, aby sa uľahčilo zaistenie a uvoľnenie, napr.aby sa predišlo chybe smeru montáže, musí byť navrhnuté spracovanie proti mŕtvemu skoseniu.


Čas odoslania: 19. augusta 2021